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      技術(shù)文章
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      壓縮空氣檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)操作程序SOP

      2019-06-28

      1.適用范圍

      壓縮空氣檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)操作程序SOP程序適用于壓縮氣體(如:壓縮空氣、二氧化碳、壓縮氮?dú)?、壓縮氧氣等)的測(cè)定。  

      2.使用儀器

      德?tīng)柛駢嚎s空氣質(zhì)量檢測(cè)儀  Drager Aerotest ALPHA

      德?tīng)柛袼畽z測(cè)管   Drager Tube Water

      德?tīng)柛裼蜋z測(cè)管   Drager Tube Oil

      德?tīng)柛裼蜋z測(cè)盒 (油管和油盒二選一)

      計(jì)時(shí)器

      塵埃粒子計(jì)數(shù)器

      高壓擴(kuò)散器

      露點(diǎn)儀(露點(diǎn)儀和德?tīng)柛袼畽z測(cè)管二選一)

      3.操作程序

      3.1 準(zhǔn)備

      • 吹凈壓縮氣體的供氣線路;
      • 清潔測(cè)試的單元,必須沒(méi)有粒子和灰塵;
      • 檢查測(cè)試單元的通道;
      • 將壓縮氣體供氣管路連接到測(cè)試單元,zui大供氣壓力為15bar,如果需要,使用適配器用壓力表上的減壓閥將出口壓力調(diào)節(jié)為3bar.
      • 緩慢打開(kāi)壓縮氣體供氣閥將系統(tǒng)吹干凈,對(duì)于有規(guī)律維修的系統(tǒng)的吹凈時(shí)間:.2-3分鐘。其余系統(tǒng):5-6分鐘,關(guān)閉閥門(mén)。

      3.2 測(cè)試

      3.2.1水份測(cè)試

      將壓縮氣體總出口或使用點(diǎn)接上多組份氣體測(cè)試儀。將水份檢測(cè)管出氣末端用切割器割斷,用切割器在水分檢測(cè)管的進(jìn)氣端刻上劃痕,不要割斷。緩慢開(kāi)啟壓縮氣體供氣閥門(mén),將壓力調(diào)整至3bar。將水分檢測(cè)管出氣末端插入水分測(cè)試管固定器。在氣流中割斷進(jìn)氣端迅速插入水分測(cè)試管固定器。同時(shí)打開(kāi)計(jì)時(shí)器,計(jì)時(shí)測(cè)量時(shí)間為10分鐘,取下檢測(cè)管,觀察測(cè)試管填充物顏色變化(由黃色紅棕色)程度,對(duì)照刻度線,讀出水份含量。

      3.2.2油份測(cè)試

      3.2.2.1 用檢油管

      將油份檢測(cè)管兩端用切割器割斷,再接入多組份氣體測(cè)試儀,再將壓縮氣體總出口或使用點(diǎn)接上的多組份氣體測(cè)試儀,接通壓縮氣體,將壓力調(diào)整至3bar,同時(shí)打開(kāi)計(jì)時(shí)器,計(jì)時(shí)測(cè)量時(shí)間為5分鐘,取下檢測(cè)管,將上端裝有硫酸的小試管沿規(guī)定的刻度折斷,讓其中的液體流入下面的化學(xué)顆粒中,等待一分鐘, 如果顏色沒(méi)有變化,油分含量低于0.1mg/ m3,如果顏色變?yōu)樽厣?,油分含量高?/span>0.1mg/ m3.

      3.2.2.2 用檢油盒

      將壓縮氣體總出口或使用點(diǎn)接上多組份氣體測(cè)試儀(Aerotest),zui大程度的將檢油盒(Impactor)推入Aerotest適配器,將適配器按照箭頭方向插入Aerotest 測(cè)試儀,接通壓縮氣體,將壓力調(diào)整至3bar,同時(shí)打開(kāi)計(jì)時(shí)器,計(jì)時(shí)測(cè)量時(shí)間為5分鐘,取下檢油盒,移走Impactor上的保護(hù)膜,與標(biāo)準(zhǔn)比色圖進(jìn)行比較,得出油份含量。

      3.2.3 塵埃粒子測(cè)試

      依照生產(chǎn)商的說(shuō)明設(shè)置粒子計(jì)數(shù)器,將塵埃粒子計(jì)數(shù)器通過(guò)高壓擴(kuò)散器與壓縮空氣的總出氣口或使用點(diǎn)相連接,每個(gè)使用點(diǎn)按照兩個(gè)采樣點(diǎn)取樣,*每個(gè)采樣點(diǎn)取樣1000L,B級(jí)每個(gè)采樣點(diǎn)取樣689.7L,C級(jí)與D級(jí)每個(gè)采樣點(diǎn)取樣三次,每次一分鐘。

      3.2.4 露點(diǎn)測(cè)試

      依照生產(chǎn)商的說(shuō)明設(shè)置露點(diǎn)儀,將露點(diǎn)儀上的高壓擴(kuò)散器與壓縮空氣的總出氣口或使用

      點(diǎn)相連接,待數(shù)值穩(wěn)定后記錄數(shù)據(jù)。

      4.接受標(biāo)準(zhǔn)

      • 水份含量.

      露點(diǎn)與水分含量對(duì)照表(藥品GMP指南 無(wú)菌藥品,常壓露點(diǎn)對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)換表

      露點(diǎn)-10℃

      水分2.4g/m³

      露點(diǎn)-20℃

      水分1.07g/m³

      露點(diǎn)-30℃

      水分0.45g/m³

      露點(diǎn)-40℃

      水分0.176g/m³

      露點(diǎn)-50℃

      水分0.062g/m³

      露點(diǎn)-60℃

      水分0.02g/m³

      • 含油量 (GB/T13277.1-2008、ISO8573-1:2010)

      等級(jí)

      總含油量(液態(tài)油、懸浮油、油蒸汽)/(mg/m³)

      0

      由設(shè)備使用者或制造商制定的比等級(jí)1更高的要求

      1

      0.01

      2

      0.1

      3

      1

      4

      5

      • 露點(diǎn)

      等級(jí)

      壓力露點(diǎn)(常壓)

      0

      由設(shè)備使用者或制造商制定的比等級(jí)1更高的要求

      1

      ≤-70

      2

      ≤-40

      3

      ≤-20

      4

      ≤+3

      5

      ≤+7

      6

      ≤+10

      客戶設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。

      5.說(shuō)明

      記錄測(cè)試結(jié)果中發(fā)生的任何偏差。

      測(cè)試所用設(shè)備的檢測(cè)或校準(zhǔn)證書(shū)包括在報(bào)告中。

      6.參考標(biāo)準(zhǔn)

      ISO 8573-1:2010 《壓縮空氣 第1部分:污染物凈化等級(jí)》

      ISO 8573-2:2007 《壓縮空氣 第2部分:懸浮油含量測(cè)量方法》

      ISO 8573-3:1999《 壓縮空氣 第3部分:濕度測(cè)量方法》

      ISO 8573-4:2001 《壓縮空氣 第4部分:固體顆粒測(cè)量方法》

      ISO 8573-5:2001《 壓縮空氣 第5部分:油蒸氣及有機(jī)溶劑測(cè)量方法》

      ISO 8573-7:2003 《壓縮空氣 第7部分:活性微生物含量測(cè)量方法》

      GB/T 13277.1-2008《壓縮空氣 第1部分:污染物凈化等級(jí)》

      2010版GMP及指南

      7. 相關(guān)記錄

      設(shè)備使用記錄

       

      壓縮氣體系統(tǒng)——檢測(cè)信息確認(rèn)表

       

      壓縮氣體——水、油、露點(diǎn)測(cè)試記錄表

       

      壓縮氣體——塵埃粒子測(cè)試記錄

       

       

       

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